Виды поликарбоната

Поликарбонат (ПК) изготавливают из гранул бисфенола А (BPA) по безопасной бесфогенной технологии. После этого из полученных гранул методом экструзии производят прочные и легкие листы, устойчивые к перепадам температур и воздействию ультрафиолета.

В зависимости от конструктивных особенностей поликарбонат бывает сотовым, монолитным и профилированным. Сотовый поликарбонат отличается от монолитного и профилированного способом производства, техническими характеристиками и сферой применения:

• монолитный используют, когда важна прозрачность, ударная стойкость и внешний вид, близкий к стеклу;
• сотовый оптимален, когда нужен малый вес, теплоизоляция и более доступная стоимость;
• профилированный применяют преимущественно для кровельных и фасадных конструкций.

Помимо производства строительных листов методом экструзии, гранулы поликарбоната перерабатывают методом литья под давлением в специальных пресс-формах для изготовления готовых штучных изделий — очков, мебели или предметов интерьера.

Разберемся, какие виды поликарбоната выбрать под задачи вашего строительства.

Чтобы быстро понять, чем отличается сотовый поликарбонат от монолитного и профилированного, сравните ключевые параметры трех видов материала.

Параметр	Монолитный	Сотовый	Профилированный
Структура	Сплошная, без пустот	Ячеистая, с воздушными камерами	Сплошная профилированная (волна или трапеция)
Масса	Средняя или высокая	Низкая	Низкая
Светопропускание	Высокое, до 90%	Зависит от структуры и количества камер	Высокое, до 90%
Теплоизоляция	Ниже: минимальное удержание тепла	Выше: из-за воздушной прослойки	Ниже: не подходит для теплых помещений
Гибкость	Высокая, в холодном состоянии	Зависит от структуры и толщины листа	Зависит от формы и высоты профиля
Основное применение	Антивандальное остекление, перегородки, защитные конструкции, интерьер	Сезонные и круглогодичные теплицы, легкие навесы, скатные кровли	Скатные кровли беседок и террас, фасады, зенитные фонари
Что учитывать	Цену, склонность к царапинам, тепловое расширение	Герметизацию торцов, направление каналов, структуру	Форму профиля, нахлест, совместимость с соседним материалом

Монолитный поликарбонат представляет собой сплошной лист без внутренних пустот толщиной от 0,8 до 15 мм, визуально практически неотличимый от акрилового или силикатного стекла. Этот материал выбирают в тех случаях, когда конструкции нужна максимальная антивандальная защита, надежность и премиальный внешний вид.

Монолитный ПК незаменим для прозрачного фасадного остекления, возведения прочных кровель веранд и террас, создания шумозащитных экранов вдоль магистралей, а также для изготовления офисных перегородок и систем безопасности.

Материал выпускается в прозрачном, полупрозрачном (дымчатом), цветном глянцевом или бесцветном матовом исполнении, что позволяет гармонично сочетать его с каркасами из металла, дерева или пластика.

Плюсы

• Экстремальная прочность. Выдерживает высокие ударные и снеговые нагрузки. При разрушении не образует острых опасных осколков.
• Высокое светопропускание. Прозрачные листы сопоставимы со стеклом. Точный процент зависит от толщины, цвета и поверхности листа.
• Гибкость и легкая обработка. Гнется в холодном состоянии прямо на объекте, легко поддается сверлению и раскрою. Инструмент зависит от толщины: для тонких листов до 3 мм подходит строительный нож, для более толстых — электролобзик с пилкой по металлу.
• Термическая стойкость. Сохраняет прочность и форму в диапазоне от –40 до +120 °C. Точные границы зависят от конкретной марки листа.

Минусы

• Высокая стоимость. Из-за большого расхода сырья на 1 м² стоит существенно дороже сотового поликарбоната.
• Уязвимость к царапинам. Имеет невысокую поверхностную твердость, легко повреждается абразивами и требует бережной очистки.
• Термическое расширение. Заметно меняет размеры при смене сезонов, что требует обязательных зазоров в местах крепежа.
• Чувствительность к химии. Разрушается, мутнеет и трескается при контакте с агрессивными щелочами и растворителями.

Из-за сочетания гибкости и прозрачности монолитный поликарбонат востребован при возведении оранжерей, зимних садов, крыш над бассейнами и коммерческих галерей. Из него получается оригинальная мебель и предметы интерьера, отличающиеся особой воздушной эстетикой. Также листы применяются для создания комбинированных уличных ограждений, козырьков над входными группами и защитных экранов для промышленного оборудования.

Монолитный поликарбонат выбирают тогда, когда на первом месте стоят прозрачность, эстетика и высокая ударная стойкость.

Профилированный поликарбонат — это разновидность монолитного поликарбоната, имеющего волнообразную или трапециевидную форму. По внешнему виду и геометрии такой материал напоминает металлочерепицу или классический шифер. Листы выпускаются в цветном, полупрозрачном (дымчатом) или полностью прозрачном исполнении. Типичная толщина зависит от производителя и профиля: обычно на рынке встречаются листы 0,8–1,3 мм.

Профилированные листы выбирают для следующих конструкций:

• навесов;
• скатных кровель;
• световых вставок;
• фасадных элементов;
• комбинированных кровель с профлистом.

При покупке профилированного материала необходимо оценивать:

• цвет и толщину листа;
• форму профиля и высоту волны или трапеции;
• габариты листа;
• допустимый радиус изгиба конкретного изделия;
• совместимость профиля с соседним кровельным материалом.

В отличие от сотового поликарбоната профилированный лист имеет сплошную структуру и полностью лишен внутренних воздушных камер. Это его важное монтажное преимущество: торцы не нужно герметизировать, внутри крыши не заведется плесень, не скопится конденсат или дорожная пыль.

Плюсы

• В зависимости от конкретной марки выдерживает воздействие низких и высоких температур от –40 до +110 °C.
• Не содержит токсичных соединений и не выделяет их при нагревании.
• Устойчив к атмосферным воздействиям.
• Производители обычно предоставляют гарантию 10–15 лет.
• Позволяет покрывать большие площади с минимальным количеством стыков.
• Имеет легкий вес, хорошо пропускает солнечный свет.
• Выпускается в различных оттенках и вариантах профиля, включая волновой и трапециевидный.

Минусы

• Неустойчив к воздействию кислот, щелочей и других агрессивных веществ.
• Царапается и требует аккуратного обращения.

Материал ориентирован преимущественно на внешние строительные работы. Он используется в качестве самостоятельного кровельного покрытия для открытых садовых беседок, веранд и террас. Профилированные листы подходят для обустройства легких козырьков над входными группами и создания протяженных защитных навесов для автомобилей. Также его часто используют для интеграции прозрачных световых вставок в крыши из стандартного металлического профнастила.

Профилированный поликарбонат выбирают, когда нужен легкий, жесткий и прозрачный кровельный лист для открытых конструкций, монтируемый внахлест без использования дорогостоящих стыковочных профилей.

Сотовый (ячеистый) поликарбонат имеет сложный продольный профиль, состоящий из двух или нескольких тонких слоев пластика, соединенных между собой вертикальными или диагональными внутренними перемычками — ребрами жесткости. Образовавшиеся пустоты заполнены воздухом, что обеспечивает материалу отличные тепло- и звукоизолирующие свойства при минимальном общем весе.

Толщина листов сотового поликарбоната варьируется в широком диапазоне: обычно от тонких 4 мм до массивных инженерных панелей 32 мм. Фактический ассортимент толщин и доступных структур зависит от конкретного производителя.

Внутренняя архитектура сотового листа определяет его эксплуатационный потенциал:

• Двухслойные (базовые однокамерные). Состоят из двух листов пластика и вертикальных перемычек. Это самый легкий и гибкий вариант, который чаще всего применяется в малых толщинах 4–6 мм.
• Трехслойные и многослойные. Включают дополнительные внутренние горизонтальные перегородки, образующие несколько изолированных рядов воздушных камер.
• Усиленные (сложные многокамерные). Помимо прямых перемычек, оснащены диагональными или Х-образными ребрами жесткости. Такие листы обладают наибольшей сопротивляемостью нагрузкам.

Чем меньше внутренних камер и слоев, тем ниже масса 1 м² и выше гибкость. Такой материал легче монтировать на радиусные конструкции, но он имеет более скромные показатели теплоизоляции. При большом количестве камер выше жесткость, сопротивление снеговым нагрузкам и способность удерживать тепло. Однако с усложнением структуры закономерно снижаются светопропускание материала и его эластичность при изгибе. Поэтому структуру листа подбирают вместе с толщиной, а не отдельно.

При выборе сотового ПК обязательно смотрят на наличие УФ-защиты. Для любого наружного применения специальный защитный слой от ультрафиолетового излучения — главное условие долговечности. Без него полимер пожелтеет, станет хрупким и быстро разрушится под солнцем.

УФ-стабилизация наносится методом соэкструзии и разделяется на два типа:

• Односторонняя защита — наносится только на верхнюю сторону листа. При монтаже важно укладывать панели защитным слоем строго наружу, к солнцу, ориентируясь на маркировку заводской пленки.
• Двусторонняя защита — защитный слой присутствует с обеих сторон. Такой материал незаменим в вертикальном остеклении, уличных перегородках и заборах, где обе стороны конструкции подвергаются воздействию прямых и отраженных солнечных лучей.

Сотовый поликарбонат, произведенный в соответствии с ГОСТом, практичен и подходит для строительства объектов разного формата. Постройки из этого материала получаются легкими, удобными в эксплуатации. Не требуют особого ухода и долго сохраняют эстетичный внешний вид.

Плюсы

• Высокая теплоизоляция. Воздушные камеры удерживают тепло намного лучше монолитных листов, что делает сотовый пластик оптимальным для теплиц.
• Минимальный вес. Легкие листы снижают нагрузку на стропила, упрощают перевозку и позволяют использовать облегченные каркасы.
• Высокая прочность. Листы выдерживают воздействие ветра, снега и града.
• Простота обработки. Материал легко резать, сверлить и формовать с помощью стандартных инструментов.
• Разнообразие структур и толщин. Большой выбор панелей: от простых однокамерных до многослойных с диагональными ребрами под любые несущие нагрузки.
• Рассеянный свет. Прозрачные листы пропускают до 82% света — это ориентир, который зависит от толщины, структуры и цвета. Материал мягко рассеивает прямые лучи, защищая растения или людей от жесткого солнца.
• Доступная цена. За счет меньшего расхода сырья ячеистые панели значительно дешевле монолитных аналогов.

Минусы

• Обязательная герметизация торцов. Открытые соты необходимо защищать специальными лентами и торцевыми профилями.
• Риск загрязнения внутренних каналов. Без правильной защиты торцов внутрь сот попадают пыль, вода и плесень, что безвозвратно портит внешний вид.
• Необходимость учитывать направление каналов. Конденсат должен свободно стекать по внутренним каналам вниз — вертикально или вдоль ската. Изгибать листы поперек ребер запрещено.
• Потеря прозрачности у толстых листов. С увеличением толщины панели и ростом количества внутренних камер светопропускание закономерно снижается.
• Высокое термическое расширение. Полимер заметно меняет размеры при смене сезонов, поэтому при монтаже используют термошайбы и оставляют зазоры.
• Меньшая гибкость. Из-за строения сотовые листы менее гибкие, чем монолитные.
• Легко царапается. Требует бережного обращения.

Сотовый поликарбонат незаменим при строительстве частных и крупных коммерческих теплиц, парников и зимних садов. Малый вес листов позволяет возводить широкие внутренние перегородки и раздвижные двери в офисах, а также облицовывать протяженные городские фасады с интеграцией внутренней светодиодной подсветки. Также из него строят легкие ограждения, заборы и кабины для летнего душа.

Сотовый поликарбонат выбирают тогда, когда ключевое значение имеют минимальный вес конструкции, повышенная теплоизоляция закрытого помещения и экономичность проекта.

• Теплицы, парники и оранжереи: сотовый поликарбонат. Материал минимизирует теплопотери и создает правильный микроклимат для растений.
• Перегородки, зонирование и защитные экраны: монолитный поликарбонат. Обеспечивает гладкую поверхность, эстетику и оптическую прозрачность.
• Скатные кровли (навесы, беседки, террасы): профилированный поликарбонат наиболее практичен. Также подходят сотовый или монолитный варианты при правильном расчете обрешетки.
• Закрытые конструкции с акцентом на теплоизоляцию: многокамерный сотовый поликарбонат увеличенной толщины со сложной геометрией ячеек.
• Антивандальное остекление в общественных зонах: монолитный поликарбонат, выдерживающий критические точечные удары.

Чек-лист носит рекомендательный характер. Окончательный выбор толщины, веса и структуры листа всегда зависит от габаритов постройки, шага каркаса, а также снеговых и ветровых нагрузок вашего региона.

Поликарбонат выпускается в различных форматах, благодаря чему помогает решать множество архитектурно-строительных задач. Материал практичен и достаточно прост в обработке, поэтому подходит для самостоятельного строительства и отделочных работ.