Как соединять и стыковать листы поликарбоната

Поликарбонат — универсальный материал, который активно используют как в частном, так и коммерческом строительстве. Из листов поликарбоната (ПК) делают теплицы и парники, навесы и веранды, беседки и легкие кровли, фасадное остекление и многое другое.

Чтобы конструкция получилась эстетичной, выдерживала расчетные нагрузки, не пропускала влагу, важно правильно соединить листы поликарбоната между собой. Рассмотрим, как подготовить к монтажу и объединить между собой элементы.

Поликарбонат устойчив к химическим и механическим воздействиям. Благодаря специальному защитному слою не портится под воздействием ультрафиолетовых лучей, материал не меняет своих свойств при низких/высоких температурах, что позволяет применять его в регионах с разными климатическими условиями.

Другие преимущества поликарбоната:

• имеет такие же показатели прозрачности, как и стекло, но при этом меньше весит;
• долго сохраняет эстетичный вид и не теряет технических свойств со временем;
• не портится под воздействием влаги, не подвержен коррозии;
• обладает механической прочностью, хорошо гнется, прост в обработке;
• обеспечивает защиту от УФ-лучей и не выцветает.

По структуре поликарбонат делится на монолитный и сотовый, также отличается по толщине и плотности. Материал бывает двухслойным, трехслойным или многослойным. В зависимости от расположения УФ-покрытия выделяют односторонние и двухсторонние листы.

Монолитный поликарбонат пластичен, ударопрочен, устойчив к атмосферным воздействиям, температурным перепадам. При разрушении материала не образуются острые осколки — это выгодно отличает монолитный поликарбонат от обычного стекла.

Сотовый поликарбонат гибкий и легкий. Благодаря ячеистой структуре хорошо сохраняет тепло, а отличная светопропускная способность позволяет использовать его при создании парников, теплиц, а также в качестве навесов.

Прежде всего листы поликарбоната разрезают на части по размеру, предусмотренному проектным решением. Для нарезания используют ножовку по металлу, электролобзик или строительный нож.

Затем нарезанные листы укладывают на каркас будущей конструкции так, как они будут располагаться фактически. Это поможет проконтролировать подгонку и убедиться, что все части должным образом располагаются на конструкции.

Далее края поликарбоната освобождают от слоя защитной пленки, отделяя ее на 2–5 см, а места будущей стыковки очищают от пыли и влаги. После этого монолитные листы готовы к монтажу, а вот сотовый поликарбонат нуждается в дополнительной герметизации. Чтобы внутрь каналов не попадала вода и пыль, торцы таких листов обрабатывают специальными составами или проклеивают лентами.

Методика стыковки определяется характеристиками конструкции, а также типом листов, выбранных для монтажа. Существует три основных способа соединения элементов: с помощью специальных профилей, клея или паяльника.

Применение клеевых составов на силиконовой основе позволяет получить герметичное, ровное покрытие с малозаметными стыками. Как правило, такой метод применяют, чтобы соединять листы монолитного поликарбоната.

Клей наносят на боковые поверхности листов по всей длине с помощью монтажного пистолета. При правильно выполненном монтаже швы не пропускают влагу, устойчивы к растрескиванию и воздействию высоких температур.

Помимо специального клея, листы соединяют растворителями на основе метилхлорида либо этилхлорида. Ими обрабатывают обе стыкуемые поверхности, после чего прижимают друг к другу. Высыхая, швы герметизируются, а поверхность становится цельной.

Один из надежных способов, как соединить сотовый поликарбонат между собой — это использование пластиковых неразъемных планок. В этом случае профиль предварительно нарезают на куски нужного размера, а затем закрепляют на каркасе саморезами и термошайбами. После закрепления в стыковочный профиль с двух сторон вставляют листы поликарбоната. При этом между профилем и ПК оставляют деформационный зазор.

Термошайбы — это специальные крепежные детали, которые защищают место соединения листа поликарбоната с конструкцией основания. Элементы компенсируют терморасширение листов поликарбоната, предупреждая попадание влаги в отверстия для саморезов.

Термическое расширение предполагает увеличение либо уменьшение листов поликарбоната по длине и ширине при изменении температуры окружающего воздуха. Степень изменения линейных размеров зависит от типа поликарбоната и температурных колебаний.

Для соединения поликарбоната используют профили нескольких типов:

• типичные в виде перевернутой H;
• торцевые U-образные;
• пристенные F-образные;
• коньковые;
• угловые.

Применение пластиковых или алюминиевых разъемных планок, позволяет соединять как монолитный, так и сотовый поликарбонат. Профили такого типа разборные, фиксируются между собой специальными замками. Базовую часть профиля закрепляют на основании, а верхнюю — защелкивают сверху. Также в планках предусмотрены камеры для просверливания отверстий и размещения крепежа.

Термопайка (термосварка) — наиболее надежный способ соединения двух листов поликарбоната и более. Пайка позволяет сформировать единое, устойчивое к внешним воздействиям полотно, однако требует определенных навыков. Паять желательно в безветренную погоду при умеренном уровне влажности, чтобы в стыки не попадали пылевые частицы и влага.

Для термической сварки понадобятся пластиковые сварные прутки и строительный фен. Поликарбонат соединяют с несколько этапов:

• листы плотно приставляют друг к другу;
• на стык накладывают сварной пруток так, чтобы он плотно прилегал к поверхности поликарбоната;
• место соединения нагревают строительным феном.

При нагревании края поликарбоната сплавляются с прутком, превращаясь в цельную поверхность.

Точечное крепление выбирают при монтаже поликарбоната на металлический каркас. В этом случае для соединения листов используют несколько элементов:

• кровельные саморезы,
• пластиковые термошайбы,
• уплотнители,
• декоративные заглушки.

Термошайбы повышают прочность крепления и не дают образовываться «мостикам холода». Элементы подбирают таким образом, чтобы их высота соответствовала толщине листов. Отверстия для саморезов по диаметру должны быть больше, чем саморезы как минимум на несколько миллиметров. Подобная схема позволяет предотвратить деформации конструкции, возникающие при температурных перепадах. В некоторых случаях целесообразно просверливание овальных отверстий вместо круглых.

Листы поликарбоната укладывают внахлест, фиксируя саморезами с шагом 300–400 мм. При этом важно использовать подходящие по диаметру и длине шайбы и не перетягивать саморезы.

При строительстве парника или теплицы листы можно соединять с помощью разъемного или неразъемного соединительного профиля. При этом для плоских конструкций подходят алюминиевые планки с прорезиненными краями. Зафиксировать листы под наклоном относительно друг друга поможет угловой профиль.

Для теплиц арочного типа рекомендуется точечное соединение внахлест с термошайб диаметром 15–20 см. Предварительно все стыки обрабатывают герметиком или смазывают клеем.

При соблюдении технологии монтажа места соединений получаются надежными и герметичными, а готовое покрытие эстетичным и устойчивым к внешним воздействиям.

• Важно уделить внимание подготовительному этапу — нарезке и обработке листов, профилей, подбору крепежных деталей. Открытые торцы поликарбоната герметизируют специальным профилем, чтобы предотвратить попадание мелкого сора, влаги и пыли, а также придать конструкции завершенный вид. Торцевой профиль используют как для сотового, так и для монолитного поликарбоната.
• При укладке поликарбоната стоит соблюдать рекомендации производителя. Это касается, например, минимального радиуса изгиба или советов по подбору крепежей.
• Если монтаж происходит в холодное время года, между листами обязательно оставляют деформационный зазор — около 3–4 мм. Это предотвратить разрушение материала при расширении, а также появление случайных заломов.
• Стыковочные профили не являются элементами каркаса, а, значит, не могут выполнять функцию опоры. Вставлять в планки листы нужно аккуратно, без использования молотка и других инструментов, способных поцарапать поликарбонат.
• Соединять желательно листы одинаковой толщины и размера. Это позволит получить красивые швы и ровное, герметичное покрытие.

Соединять поликарбонат между собой можно разными способами. Выбор в пользу того или иного варианта определяется особенностями конструкции и личными предпочтениями. Стыки между листами должны быть надежными и герметичными, чтобы не пропускать влагу, защищать от ветра и осадков.